7針7孔航空插頭表層涂層確實(shí)非同小可關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，畢竟材料選擇方面，以及手工勞動方面都是需要把好關(guān)的，這樣我們才能確保做出來了的產(chǎn)品送至用戶身上是最好的，那關(guān)于7針7孔航空插頭涂層以前要懇求提示的是，電渡與材料有緊密關(guān)系，我們一起來一同培訓(xùn)一下：

1、無氰偏堿亮銅：在銅合金材料7針7孔航空插頭上一步進(jìn)行預(yù)鍍與加厚型，涂層薄厚能達(dá)10μm以上，色度如酸性亮銅涂層，若進(jìn)行發(fā)黑處理能達(dá)黑暗效果，已在1萬升槽正常運(yùn)作2年。

2、無氰明亮鍍金：通用型以硫代硫酸鹽主導(dǎo)絡(luò)合劑，高極型以不硫含量的有機(jī)化合物主導(dǎo)絡(luò)合劑。全明亮涂層薄厚能達(dá)40μm以上，涂層表面電阻率~54μΩ·㎝，抗拉強(qiáng)度～HV101.3，熱震蕩350℃達(dá)標(biāo)，十分靠近氰化鍍金的性能。 

3、無氰自離子液體有機(jī)化學(xué)鍍金：7針7孔航空插頭的觸碰件主鹽選用Na3［Au(SO3)2］,金層薄厚能達(dá)1.6μm，占用在高密度柔性線路板和電子陶瓷上鍍金。

4、非甲醛含量自離子液體有機(jī)化學(xué)滾鍍：用以pcb線路板的通孔鍍和非導(dǎo)體表層金屬化。革除有害甲醛含量代之以便宜無害次磷酸鹽，目前國內(nèi)外尚未政治化產(chǎn)品。已主要進(jìn)行試驗(yàn)室探討，火成巖轉(zhuǎn)速3~4μm/h，使用壽命達(dá)10循環(huán)系統(tǒng)（MTO）以上，涂層高密度、明亮。但有待于不斷完善和進(jìn)行中試磨練。

5、純鈀電渡：Ni會引發(fā)過敏性皮炎，歐盟委員會早就拒接含Ni飾物進(jìn)口，鈀是最好的代Ni合金。本項(xiàng)目進(jìn)行于1997年，包括兩種工序，二是薄鈀電渡，薄厚0.0~0.3μm，占用在白銅錫上作為防銹抽象性涂層和防銀防止變色層；二是厚鈀電渡，薄厚達(dá)3μm無裂紋（目前的國際聯(lián)盟水準(zhǔn)），因鈀價格昂貴，目前從未進(jìn)入國內(nèi)市場。

6、三價鉻鋅涂層白藍(lán)和五顏六色鈍化劑：以三價鉻鹽充當(dāng)致癌物質(zhì)的六價鉻鹽。白藍(lán)鈍化處理顏色如鍍絡(luò)層，通過中性鹽霧實(shí)驗(yàn)室27小時以上，已經(jīng)歷了20年的市場磨練。五顏六色鈍化處理完成試驗(yàn)室探討，顏色艷麗，但須中試磨練。

以上6種涂層各有特點(diǎn)，不管是7針7孔航空插頭的表層，懇求還是觸碰件，首先要確認(rèn)它材料的類型，再換涂層的方式，最后決定涂層的主要參數(shù)。

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